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輸送機膠帶跑偏時最為常見的故障之一，現(xiàn)將膠帶機運行過程中所常見的跑偏現(xiàn)象及所采取的措施歸納如下：

1、在帶式輸送機安裝過程中出現(xiàn)膠帶首、為滾筒的軸線不平行，首尾滾筒錯位導(dǎo)致膠帶運行中的跑偏現(xiàn)象；為克服這種現(xiàn)象給今后的生產(chǎn)帶來不良影響。應(yīng)采取必要的措施并對機架縱向軸線的直線度、各滾筒軸線平行度和膠帶接頭硫化的直線度進行合理適度的調(diào)整；同時在重在和回程膠帶的合適位置分別安裝防偏控制開關(guān)，當膠帶跑偏超出正常范圍時，控制開關(guān)及時動作，可避免膠帶與支架摩擦造成膠帶和直接結(jié)構(gòu)損壞。

2、當出現(xiàn)膠帶機作業(yè)運行過程中落料點與膠帶中心位置發(fā)生偏移，造成傳輸物料偏置，從而使膠帶朝重載側(cè)偏出現(xiàn)象；在實際生產(chǎn)運行過程中因落料不正造成膠帶機跑偏現(xiàn)象主要包括：①可調(diào)落料口，這種與膠帶連接的方式在調(diào)整膠帶偏置現(xiàn)象時，相對較容易，可通過調(diào)整落料當板的傾角，使物料落點對準膠帶中心位置。②不可落料口，這就要求我們對設(shè)備安裝和調(diào)試過程認真測量分析，做好設(shè)備安裝調(diào)試過程的監(jiān)督，避免設(shè)備投入運行后再對設(shè)備進行調(diào)整，給生產(chǎn)帶來不必要的損失。